Qendër shpimi CNC me 6 anë me 5 akse DANIBRUM HB756

Karakteristikat kryesore

Magazinë veglash me 6 pozicione, bosht me ndërrim automatik të veglave, magazinë ekskluzive veglash për frezim horizontal, që plotëson kërkesa të shumta përpunimi (shpim në gjashtë faqe, kanale për shiritin LED, kanale për çarjen e llambës, vendndodhje për menteshat me piston, vendndodhje për menteshat e padukshme etj.) me frezë anësore.

• Përpunim ballor: 1 grup shpimi, 12 punta vertikale, 8 punta horizontale, 1 bosht 5,5 kW me ndërrim automatik veglash, i aftë për përpunim në 5 akse, dhe 1 bosht 6 kW.
• Përpunim në pasqyrë: 1 grup shpimi, 9 punta vertikale, 2 bosht 6 kW.
• Boshti i sipërm 6 kW është i pajisur me një disk sharrë qarkullues dhe një frezë vertikale. Një motor i vetëm mund të kryejë dy procese.
• Disku i sharrës qarkullore mund të bëjë kanale për llamba dhe kanale të tjera anësore.
• Dimensioni minimal i pjesës për shpim: 70 x 30 mm.
• Motori për prerjen e kanaleve përdor udhëzues linearë dhe sinkronizim, duke përmirësuar qëndrueshmërinë e fiksimit të materialit.
• Grupi i shpimit ka pllakë mbështetëse lundruese të pavarur me kushineta pa fërkim (air bearing), që garanton saktësinë e shpimit.
• Rezervuar gazi me presion të lartë dhe rezervuar magazinimi me vëllim të madh për presion të ulët, që punojnë veçmas për të mbajtur një presion pune të qëndrueshëm.
• Booster ajri të kompresuar – stabilizon presionin dhe rrit saktësinë e thellësisë së shpimit.
• Sistem inteligjent i shtrirjes anësore – mat automatikisht gjerësinë e pjesës dhe korrigjon menjëherë çdo gabim të mundshëm në pozicionimin e panelit.
• Pajisje inteligjente matëse – mat automatikisht gjatësinë e pjesës për të parandaluar gabimet e etiketimit të shkaktuara nga lëshimet.
• Transmision me kremalierë precize DIN6, i përfunduar me bluarje me precizion të lartë. Ofron saktësi të lartë, pa mirëmbajtje të veçantë lubrifikimi.
• Pinca fiksimi të dyfishta me kontroll servo – pozicionim i saktë. Kur pincat lëvizin shpejt, kjo ulet për të shmangur goditjen e pllakës. Përveç kësaj, ka funksion fryrjeje të pluhurit, që parandalon bllokimin e pllakës.
• Përpunim i dyfishtë i pllakave – lejon përpunimin e njëkohshëm të dy pllakave.
• Mbështet vizatimin CAD dhe importimin e skedarëve DXF për përpunim.
• Identifikim automatik i dimensionit – lejon integrimin me softuerë menaxhimi dhe shfaqjen e trashësisë së kantit për secilën anë, duke lehtësuar pozicionimin e saktë të pllakës.
• Funksion simulimi – lejon verifikimin e hapave të përpunimit para ekzekutimit, duke shmangur gabimet.
• Analizë Big Data – kur numri i përpunimeve arrin kufirin e caktuar, sistemi paralajmëron për nevojën e ndërrimit të puntave.
• Funksion statistikash të përpunimit – regjistron informacione si kodet e shiritave, orën e fillimit, orën e përfundimit, kohëzgjatjen dhe intervalet e ndërrimit të pjesëve – i dobishëm për menaxhimin e performancës së punëtorëve.
• Ndarje e qartë midis skedarëve të përpunimit dhe pjesëve për t'u përpunuar – lehtëson verifikimin nëse ka pjesë të papërpunuara.
• Sistem CNC shumëaksial dhe teknologji shumëkanalëshe – lejon skanimin e barkodit të pjesës para përpunimit, duke organizuar një radhë pritjeje për të reduktuar kohën e skanimit. Procesi i shkarkimit dhe i përpunimit përdor kontroll shumëkanalësh, kështu që krahu kapës kthehet shpejt në pozicionin fillestar për të ngarkuar një pjesë tjetër.
• Shërbime në distancë përmes rrjetit – përditësim në distancë i makinës, kopjeruajtje e të dhënave, komunikim përmes magjistrales industriale, që mundëson ofrimin më të detajuar të informacionit të alarmit dhe integrimin më të lehtë me sistemet MES.

Struktura e makinës

• Shasi e përbërë nga tuba drejtkëndëshe të salduara dhe pllaka çeliku me cilësi të lartë, të prera me lazer dhe të frezuara në makina CNC, që i japin gjithë makinës stabilitet dhe ngurtësi;
• Dridhje të ulëta, falë peshës së madhe prej 4500 kg;
• Platformë kryesore e kromuar.
• Përdorim industrial – heavy-duty.

Ndërrim automatik i veglave

• Ndërrim automatik i veglave me 6 pozicione.
• Magazinë veglash e pavarur për frezim anësor horizontal.
• Rregullim automatik i veglave.
• Njësi frezimi anësor.

Përpunim në 5 akse

• Teknologjia me 5 akse lejon realizimin e vrimave dhe frezimeve komplekse në kënde të ndryshme, duke ofruar mundësinë e prodhimit të komponentëve të personalizuar, të mobiljeve me dizajn dhe të strukturave të avancuara.
• Fleksibiliteti dhe performanca e kësaj njësie përpunimi sjellin avantazhe konkurruese reale, së bashku me rezultate përfundimtare të jashtëzakonshme.
• Intervali i përpunimit të aksit C: 360°

Trau rrëshqitës i morsave të fiksimit

• Dizajni i traut rrëshqitës ofron ngurtësi të lartë në të dyja anët dhe siguron lëvizje të qëndrueshme e të shpejtë të morsave të fiksimit me dridhje minimale;
• I përpunuar tërësisht me teknologji CNC, avantazh që i jep pajisjes një kapacitet të madh ngarkese;
• Rrëshqitja realizohet nëpërmjet udhëzuesve linearë industrialë, të vendosur përgjatë gjithë gjatësisë së traut rrëshqitës;
• Zinxhirë mbajtës kablloje;
• Zvogëlon nevojën për ndërrim të shpeshtë të morsave gjatë përpunimit, çka sjell efikasitet më të lartë;
• Lëvizja e morsave kontrollohet nga servomotorë dhe kryhet përgjatë një kremalierë dhe pinioni të pjerrët, për saktësi më të lartë në proces;
• Dizajni i vendosjes në tri hapa të morsës siguron zvogëlimin e fërkimit: kur morsa është e hapur, ndahet nga sipërfaqja e poshtme e pllakës për të shmangur fërkimin me panelin; gjatë zhvendosjes, morsa e ngre panelin mbi nivelin e tavolinës për të parandaluar fërkimin me të; gjatë shpimit, morsa shtrëngon pllakën dhe zbret në lartësinë e tavolinës për saktësi;
• Morsa ka edhe funksion fryrjeje për heqjen e pluhurit.

Drejtimi anësor

• Cele 2 cleme bashkëpunojnë shkëlqyeshëm me pajisjen inteligjente të shtrirjes anësore për të garantuar pozicionimin e përsosur të pllakave që do të përpunohen;
• Pllaka mbështetëse lundruese siguron shpërndarje uniforme të presionit mbi pllakë, duke garantuar kështu saktësinë e përpunimit, çka përmirëson cilësinë e punimeve të përpunuara duke ruajtur stabilitetin dhe duke shmangur deformimet gjatë operacioneve.

Tavolina ngarkimi

• Tavolinë me jastëk ajri për të lehtësuar ngarkimin e pjesëve të mëdha pa lënë gjurmë në pllakat që përpunohen;
• E pajisur standard me pompë ajri;
• Pllakat e punës kapen dhe fiksohen me ndihmën e 2 klemave të fiksimit;
• Rula të lira në fund të tavolinës, që ndihmojnë ngarkimin e shpejtë të materialit në CNC-në e shpimit;
• Zona e aktivizimit të klemave është e mbuluar për mbrojtjen e operatorëve;

Zona e shkarkimit

• Zona e shkarkimit përbëhet gjithashtu nga tavolina me teknologji jastëkësh ajri.

Sistem lubrifikimi automatik – i centralizuar

• Lehtëson lubrifikimin automatik dhe mirëmbajtjen e udhëzuesve linearë dhe të të gjithë elementëve në lëvizje, duke kursyer kohë gjatë operacioneve të mirëmbajtjes.
• Si intervali, ashtu edhe niveli i dozimit mund të caktohen nga pajisja.

Njësitë e shpimit

Njësia e sipërme e shpimit

• Njësia e sipërme e shpimit
  • shpim vertikal: 12 mandrina
  • shpim horizontal: aksi X – 2×2 / aksi Y – 2×2
  • boshti i frezimit – 6 kW
  • bosht frezimi i pavarur me 5 akse ATC – 5.5 kW
• Njësia e poshtme e shpimit
  • shpim vertikal: 9 mandrina
  • 2 x bosht frezimi – 6 kW
• Teknologjia e patentuar lejon që boshti i sipërm të pajiset si me një frezë vertikale, ashtu edhe me një disk qarkullues horizontal;
• Një motor i vetëm mund të kryejë dy procese: disku i sharrës qarkulluese mund të bëjë kanale anësore, si p.sh. kanale për kabllot e ndriçimit;
• Ky inovacion rrit efikasitetin e makinës, duke i lejuar të kryejë më shumë operacione me një pajisje kompakte.

Njësia e poshtme e shpimit

• Boshte frezimi: 2 x 6 kW
• 1 bllok shpimi:
  • mandrina vertikale: 9 copë
• Njësia e poshtme e përpunimit përfshin një bosht të dyfishtë të poshtëm, duke u lejuar klientëve të instalojnë dy freza me procese të ndryshme sipas nevojave të tyre (për shembull, njëra për drejtim dhe tjetra për kanale vertikale). Ky konfigurim eliminon nevojën për ndërrimin manual të veglave, duke përmirësuar kështu efikasitetin e përpunimit.

Ndërrim i shpejtë i mandrinës

• Makina ofron qasje anësore përmes dyerve të inspektimit, që i japin operatorit qasjen e nevojshme për ndërrimin e mandrinave në njësitë e shpimit / frezimit;
• E pajisur me mandrina me ndërrim të shpejtë.

Zinxhir mbajtës kablloje

• Sistem i krijuar për të udhëzuar dhe mbrojtur kabllot, duke i lejuar të lëvizin së bashku me pjesët në lëvizje të makinës.
• Ato përdoren për të parandaluar ngatërrimin, konsumimin ose dëmtimin e kabllove, duke siguruar lëvizje të butë dhe të sigurt gjatë funksionimit të pajisjes.

Transmetimi i lëvizjes së akseve

Lëvizja e akseve

• X: pinjon dhe kremalierë
• Y: pinjon dhe kremalierë
• Z: vidë me sfera

Servomotorë

• Lëvizja sipas boshteve bëhet me ndihmën e servomotorëve
  • Shpejtësia maksimale e lëvizjes: X/U/Y/Z:130/130/100/50 m/min

Sistemi i kontrollit servo

• Servomotorë me performancë të lartë;
• Motorë me vlerë absolute;
• Kundër interferencave;
• Nuk ka nevojë për kthim në pikën e origjinës, duke shmangur kështu gabimet e saktësisë të shkaktuara nga interferencat që mund të shfaqen.

Paneli i kontrollit dhe softueri LNC

• Sistemi operativ: Windows;
• Monitori, tastiera dhe miu përfshihen.
• Sistem softuerik i lehtë për t'u përdorur dhe mësuar;
• I besueshëm, efikas dhe i qëndrueshëm;
• Nivel mesatar i përvetësimit të informacionit;
• Ndërfaqe moderne dhe e përdorshme;
• Ndërfaqe manuale programimi e lehtë për t'u përdorur;
• Të gjitha funksionet janë të dukshme menjëherë;
• Sisteme elektrike nga marka të njohura.

Sistemi i skanimit të barkodeve

• Mbështet funksionin e skanimit të barkodeve, duke ngarkuar automatikisht skedarët grafikë të përpunimit dhe programet NC të prodhimit për përpunim;
• Lidhet me të dhënat e softuerit të menaxhimit të porosive, duke optimizuar rrjedhën e punës dhe integrimin e sistemeve.

Rezervuari i ruajtjes së gazit

• Një rezervuar i madh për ruajtjen e gazit, që siguron presion pune të qëndrueshëm, duke përmirësuar efikasitetin dhe besueshmërinë e procesit të punës.

Booster i ajrit të kompresuar

• Siguron qëndrueshmërinë e presionit të ajrit të kompresuar, gjë që kontribuon në rritjen e saktësisë së thellësisë së shpimit;
• I rëndësishëm për ruajtjen e uniformitetit dhe të saktësisë gjatë procesit të shpimit.

Zona e poshtme e mbyllur

• Pjesa e poshtme është e mbyllur për të parandaluar grumbullimin e ashklave të drurit nën pajisje, për shkak të një thithjeje të pamjaftueshme.

Opsional

Tavolina e shkarkimit

• Tavolinë automatike për shkarkimin e elementeve të përpunuara;
• E pajisur me furça speciale për të mbrojtur pjesët nga gërvishtjet.

Të gjitha imazhet në faqen e internetit danibrum.ro kanë karakter informues dhe nuk krijojnë përgjegjësi kontraktore.