Router CNC 2128 PANA ATC – NC Studio

Dizajn inovativ – unik në tregun evropian

Dizajni modular përfaqëson një arkitekturë inovative, e zhvilluar për herë të parë në botë nga DANIBRUM, që lejon konfigurimin dhe zgjerimin e routerit CNC përmes integrimit të lehtë të opsioneve shtesë, në çdo moment gjatë ciklit të jetës së pajisjes.

I disponueshëm në variantet 2128, përfshirë modele me 3 motorë (3M) ose me ndërrues automatik veglash (ATC), ky router CNC ofron një kombinim të shkëlqyer mes performancës, shkathtësisë dhe kostos totale të përdorimit.

PANA Line nuk është thjesht një seri e re pajisjesh CNC – është një koncept inovativ dhe unik i konfigurimit modular të routerave CNC, rezultat i ekspertizës teknike, i feedbackut të drejtpërdrejtë nga industria dhe i një pasioni të vazhdueshëm për përsosje.

Avantazhet kryesore

• Elektromandrinë 9.0 kW – motor i fuqishëm, me ftohje me ajër, shpejtësi të lartë (24.000 rpm) dhe çift rrotullues të lartë, ideale për përpunime intensive.
• Magazinë lineare me 12 pozicione – mbështet përpunime të shumëfishta, pa nevojën e rikonfigurimit të CNC-së midis porosive, çka sjell efikasitet dhe produktivitet më të lartë.
• Kontrollues NC Studio me ekran me prekje 21.5 inç.
• Servomotorë + drajverë – ofrojnë shpejtësi, saktësi dhe besueshmëri superiore ndaj motorëve hap pas hapi.
• Tavolinë vakumi PVC me T-slot (30 mm, njështresore) – fiksim i sigurt i materialit + mundësi mbërthimi mekanik për fleksibilitet maksimal.
• 6 zona vakumi – ndarje e optimizuar e sipërfaqes për mbërthimin e pjesëve me përmasa të ndryshme.
• Sistem centrimi me 6 cilindra pneumatikë – siguron pozicionim të saktë dhe përsëritshmëri të lartë.
• Reduktor precizioni – transmetim i qëndrueshëm dhe i qëndrueshëm në kohë në akset X/Y.
• Udhëzues linearë 25 mm + kremaljera helikoidale M1.25 – lëvizje e butë, zhurmë e ulët dhe stabilitet më i lartë në shpejtësi të madhe.
• Aksi Z me vidë me sfera – saktësi e lartë dhe kontroll i përpiktë në vertikale.
• Shpejtësi lëvizjeje deri në 40 m/min (X/Y) – ideale për detyra me prodhim të lartë.
• Invertor 11 kW – përputhshmëri e përsosur me motorin, kontroll i saktë i rrotullimeve.
• Lubrifikim automatik i udhëzuesve – zgjatje e jetëgjatësisë dhe ulje e mirëmbajtjes.
• Pompë dhjamosjeje manuale shtesë – opsion mirëmbajtjeje i thjeshtë dhe efikas.
• Konstruksion i qëndrueshëm dhe kursë e madhe pune (1620 x 3240 x 350 mm) – lejon përpunimin e paneleve të mëdha dhe të materialeve të trasha.
• Model i optimizuar për nesting – ideal për MDF, PAL, plastikë, alucobond dhe materiale të tjera kompozite.

Sistemi i kontrollit

Routeri CNC është i pajisur me tabletë grafike me ekran me prekje 21,5 inç, që lejon përdorimin e softuerit industrial NC Studio, një nga zgjidhjet profesionale më të përdorura për kontrollin e makinerive CNC.

Përdorimi i NC Studio ofron avantazhe të shumta:

• Ndërfaqe grafike intuitive dhe e lehtë për t'u përdorur
• Kontroll i avancuar i parametrave të përpunimit
• Vizualizim në kohë reale i itinerareve të punës
• Stabilitet i lartë në aplikime industriale
• Përputhshmëri me shumicën e softuerëve CAD/CAM
• Kontroll i saktë i shpejtësive dhe përshpejtimeve
• Mundësi për optimizimin e procesit të prodhimit
• Menaxhim efikas i skedarëve dhe i programeve CNC

Ekrani me prekje 21,5 inç ofron dukshmëri të shkëlqyer mbi procesin e punës dhe lejon operimin e shpejtë dhe efikas të makinës, duke e kthyer routerin CNC në një zgjidhje të plotë, të përshtatur me prodhimin industrial modern.

Udhëzues linearë profesionalë

• Sistem rrëshqitjeje industrial me kushinetë me rrotullim recirkulues, me gjerësi 25 mm.
• Saktësi e lartë pozicionimi;
• Aftësi për të përballuar ngarkesa në mënyrë të barabartë në të katër drejtimet, duke qenë kështu të aftë të punojnë në çdo pozicion;
• Arritja e shpejtësive të larta pune nën ngarkesa të mëdha, me forca nxitëse të vogla;
• Jetëgjatësi e madhe, gjatë së cilës ruajnë parametrat e tyre të saktësisë së lartë;
• Instalim i lehtë;
• Lubrifikim i centralizuar automatik me kohëmatës;

Sisteme transmisioni të sakta

• Sistemet e transmisionit janë projektuar për performancë të lartë: akset X dhe Y përdorin kremalierë helikoidale me pinjon (teknologji që siguron lëvizje të buta, të qeta dhe të sakta përgjatë gjithë gjatësisë së punës), ndërsa aksi Z drejtohet me vidë me sfera qarkulluese me saktësi të lartë.
• Së bashku me udhëzuesit linearë profesionalë (shina dhe patina të përpunuara me saktësi), këto transmisione garantojnë pozicionimin e saktë të kokës përpunuese dhe përsëritshmëri të lartë nga një pjesë te tjetra.
• Rezultati është një pajisje që punon me standarde të larta saktësie, thelbësore për bashkime të përsosura dhe përbërës që përshtaten “në milimetër” në montimin përfundimtar.

Motor i fuqishëm

• Elektromandrina 9 kW është projektuar për aplikime CNC që kërkojnë shpejtësi të lartë, saktësi dhe qëndrueshmëri profesionale.
• Falë ftohjes efikase me ajër, është e përshtatshme për punë të vazhdueshme, pa sisteme shtesë ftohjeje me lëng, duke ulur kështu kostot e mirëmbajtjes dhe kompleksitetin e instalimit.
• Me shpejtësi rrotullimi deri në 24.000 rpm, elektromandrina lejon prerje të holla, gravim të detajuar dhe operacione konturi me shpejtësi të lartë, duke qenë ideale për materiale si druri, MDF, PAL, plastika ose alumini i butë, si dhe shumë të tjera.
• Çifti i madh siguron efikasitet në përpunimin e materialeve të forta ose të trasha. Niveli i ulët i zhurmës kontribuon në një mjedis pune më të këndshëm dhe më të sigurt.
• Është e përputhshme me kapjen tip ISO30, duke lejuar përdorimin e një game të gjerë veglash.

Inverter 11 kW

• Inverteri 11 kW është një pajisje thelbësore për kontrollin e shpejtësisë së elektromandrinës në një sistem CNC. Ai shndërron rrymën alternative njëfazore ose trefazore në një sinjal me frekuencë të ndryshueshme, duke lejuar kështu rregullimin e imët të rrotullimeve të motorit sipas nevojave të aplikimit.
• Përputhshmëri e përsosur me elektromandrinën 9 kW – optimizon performancën e saj
• Rrotullime të ndryshueshme të kontrollueshme dixhitalisht, ideale për përpunimin e materialeve të ndryshme
• Mbrojtje e avancuar nga mbingarkesa, mbitensioni dhe mbinxehja
• Besueshmëri e lartë në aplikime industriale me regjim pune intensiv
• Ndërfaqe intuitive me ekran dixhital dhe butona të shpejtë për funksionet bazë

Reduktorë planetarë të besueshëm

• Reduktorët lejojnë shumëfishimin e çiftit të dhënë nga motori, duke përballuar lehtë materialet e forta dhe operacionet e rënda.
• Duke ulur rrotullimet dhe zbutur dridhjet, ofrojnë një lëvizje të kontrolluar dhe lineare, thelbësore për frezim me saktësi të lartë.
• Zvogëlojnë ngarkesën mbi motorët dhe grupet e transmisionit, duke zgjatur jetëgjatësinë e pajisjes.
• Lejojnë rezolucion më të lartë pozicionimi të akseve, duke kontribuar në detaje dhe kontura më të holla në pjesët e gatshme.
• Reduktorët planetarë janë plotësisht të përputhshëm me servomotorët, duke ofruar një raport optimal mes performancës dhe përmasave.

Servomotorë

• Falë enkoderëve të integruar, servomotorët ofrojnë kontroll të saktë të pozicionit, shpejtësisë dhe përshpejtimit, thelbësor për prerje të sakta dhe kontura komplekse.
• Reagim i shpejtë dhe dinamikë e shkëlqyer.
• Përshtaten menjëherë me ndryshimet e ngarkesës, duke ruajtur performancën dhe stabilitetin e lëvizjes në çdo regjim pune.
• Çift konstant në të gjithë gamën e rrotullimeve.
• Servomotorët japin fuqi konstante pavarësisht nga shpejtësia, ideale për aplikime me kërkesa të ndryshme (frezim, gdhendje, nesting etj.).
• Efikasitet energjetik superior.
• Konsumi optimizohet sipas ngarkesës, ndryshe nga motorët hap pas hapi që punojnë me konsum konstant.
• Funksionim i qetë dhe pa vibrime.
• Ideal për atelietë që punojnë në mjedise të ndjeshme ndaj zhurmës ose që kërkojnë një përfundim me cilësi më të lartë.

Sistem qendror manual lubrifikimi

• Siguron lyerjen e njëkohshme të të gjitha pikave kritike, duke eliminuar rrezikun e mbinxehjes ose të konsumimit të parakohshëm.
• Lejon monitorimin e lehtë të sasisë së vajit në dispozicion, duke parandaluar ndalesat e paplanifikuara.
• Aktivizim manual ose automatik (pompa elektrike ose me levë)
• Fleksibilitet sipas aplikimit: sisteme të thjeshta me pompë manuale ose sisteme komplekse të programueshme.
• Presion i optimizuar për të siguruar një debit të saktë në të gjitha pikat e lyerjes, pavarësisht nga gjatësia e traseve.
• Shkathtësi sipas llojit të pajisjes dhe kërkesave të lubrifikimit.
• Mundësi zgjerimi dhe përshtatjeje me makineri ose konfigurime të ndryshme.
• Dozim i saktë që kufizon humbjet dhe zgjat jetëgjatësinë e lubrifikantit.
• Sistemet moderne ndërtohen nga materiale rezistente ndaj korrozionit dhe konsumimit.
• Rritja e besueshmërisë dhe e jetëgjatësisë së pajisjes
• Lyerja e duhur zvogëlon fërkimin, nxehtësinë dhe konsumimin e përbërësve lëvizës.

Depo veglash me 12 pozicione

• 8 mandrina të përfshira në paketën standarde.
• Shkathtësi e rritur në përpunim – lejon përdorimin e një numri të madh veglash të ndryshme në një cikël të vetëm pune, ideale për operacione komplekse dhe të larmishme
• Reduktim i kohëve të rregullimit dhe të ndërrimit – kalimi automatik nga një vegël te tjetra eliminon kohët e vdekura dhe ndërhyrjet manuale
• Produktivitet i rritur – mund të kryhen më shumë operacione në një program të vetëm, pa ndërprerje
• Ideale për punime serike ose nesting – lejon përpunime të shumta pa riKonfigurime ndërmjet porosive
• Zvogëlon gabimet njerëzore – zgjedhja automatike dhe e saktë e veglave minimizon rreziqet e përdorimit të gabuar
• Optimizim në projektimin CAM/CNC – të gjitha veglat e nevojshme mund të përfshihen në programin e përpunimit
• Jetëgjatësi më e madhe e veglave – rrotullimi mes veglave dhe përdorimi i dedikuar zvogëlojnë konsumimin
• Fleksibilitet për materiale të ndryshme – lejon përdorimin e veglave të specializuara për PAL, MDF, dru masiv, plastikë ose alumin
• E gatshme për prodhim automatik – e përputhshme me sisteme robotike dhe linja CNC të automatizuara
• Profesionalizëm dhe imazh besueshmërie – pajisja me ATC dhe depo të zgjeruar pasqyron kapacitet të lartë teknik

Tavolinë me vakum nga materiale profesionale

Tavolina e punës është prodhuar nga një material me bazë PVC, i kombinuar me pluhur karbonat kalciumi. Kjo përbërje ofron një sipërfaqe të qëndrueshme, të ngurtë dhe të përshtatshme për përdorim të përditshëm në routerat CNC.

Materiali ndihmon në ruajtjen e një sipërfaqeje pune uniforme, përballon mirë kontaktin me pjesët e përpunuara dhe mirëmbahet më lehtë se sipërfaqet e tjera të ndjeshme ndaj lagështirës ose deformimit. Njëkohësisht, struktura me bazë PVC lejon përpunimin dhe rikthimin lokal të sipërfaqes kur është e nevojshme, në varësi të mënyrës së shfrytëzimit të makinerisë.

Avantazhet e materialit të tavolinës CNC:

• Sipërfaqe e qëndrueshme për përpunim – ndihmon në mbajtjen e saktë të pjesëve gjatë operacioneve CNC.
• Ngurtësi e mirë – shtesa e karbonatit të kalciumit kontribuon në një strukturë të fortë të materialit të tavolinës.
• Ssjellje e mirë gjatë përdorimit të përsëritur – i përshtatshëm për punën e përditshme në routerat CNC.
• Ndjeshmëri e ulët ndaj lagështirës – krahasuar me materialet e tjera, PVC preket më pak nga lagështira.
• Sipërfaqe e lehtë për t'u mirëmbajtur – pastrohet dhe shfrytëzohet më thjeshtë në mjedisin e prodhimit.
• Mundësi rikthimi lokal – sipërfaqja mund të përpunohet ose korrigjohet lokalisht, në varësi të konsumimit dhe të mënyrës së përdorimit.
• E përshtatshme për fiksimin e pjesëve – ofron një bazë praktike për pozicionimin dhe mbajtjen e materialeve gjatë përpunimit.
• Stabilitet i mirë dimensional gjatë shfrytëzimit – ndihmon në ruajtjen e një sipërfaqeje pune uniforme, në kushte normale përdorimi.

6 zona vakumi

• Sistemet e vakumit të ndara në zona ofrojnë një avantazh të ndjeshëm për sa i përket efikasitetit dhe fleksibilitetit. Duke aktivizuar në mënyrë selektive zonat sipas përmasave ose formës së pjesës, arrihet një fiksim optimal pa shpërdorim energjie ose humbje vakumi.
• Fiksimi bëhet në mënyrë uniforme, pa mbërthyes ose fiksime mekanike, gjë që lejon një sipërfaqe krejtësisht të lirë për përpunim dhe zvogëlon rrezikun e dëmtimit të materialit. Ky lloj fiksimi është thelbësor sidomos në operacionet e nesting-ut ose kur punohet me pllaka të holla dhe të ndjeshme.
• Përveç kësaj, eliminimi i dridhjeve përmes fiksimit efikas kontribuon në një prerje më të past dhe më të saktë. Vendosja e shpejtë e copës dhe kalimi i lehtë mes operacioneve shkurtojnë kohët e vdekura dhe përmirësojnë rrjedhën e punës, sidomos në prodhimin serial.
• Duke kombinuar zonat e vakumit me tavolinat T-slot, mund të kryhen si punime standarde, ashtu edhe aplikime speciale, duke i ofruar operatorit kontroll më të mirë dhe përshtatshmëri më të madhe.